Шахтный пластинчатый питатель — транспортирующая пластина/питательная пластина/цепная пластина
Категория:
Ключевые слова:
Описание продукта
- 产品描述
-
I. Основная позиционирование продукта
Являясь ключевым компонентом системы транспортировки тяжёлых материалов, шахта Пластинчатый питатель — транспортирующая пластина /Подающие плиты/Цепные плиты разработаны специально для экстремальных условий эксплуатации и подходят для работы в тяжёлых условиях, таких как высокие ударные нагрузки, влажность и заморозки, а также обработка крупных абразивных руд. Компания «Дума Машинери» предлагает двухлинейную линейку продуктов — подающие плиты из марганцевых пластин и подающие плиты из сплавных стальных пластин, которые покрывают 90% потребностей промышленных применений. В частности, цепные плиты из серии марганцевых сталей широко используются в области обработки твёрдых абразивных материалов.
II. Сравнение характеристик материалов
Сравнительные размерности
Манганиевый ленточный питатель — транспортёрная плита
Листовой питатель из сплавной стали с ленточным конвейером
Поверхностная твердость
Изначально 400 BHN, после удара достигает 550 HB.
Постоянная твердость 480–520 HB (высокотемпературные характеристики)
Ударная вязкость
AKU≥150 Дж (самозатвердевание повышено на 30%)
АКУ 80-100 Дж (высокая структурная стабильность)
Допустимая температура
-30℃~400℃
-50℃~650℃ (специальная технология покрытия)
Типичный срок службы
8 000–12 000 часов
10 000–15 000 часов
Экономичность
Общие затраты снижены до 0,12 юаня за тонну-час.
Высокие начальные инвестиции, но на 30% ниже эксплуатационные расходы.
Технические особенности:
● Ударное закалочное «черное» технологическое решение: материал ленты питателя с мангановыми пластинами в процессе работы постоянно самоотвердевает, а твердость поверхности еженедельно увеличивается на 2–3%.
● Термостабильная конструкция: Листы подающего устройства из сплавной стали обрабатываются по технологии градиентного закалки; при высокотемпературных условиях 600℃ степень сохранения прочности превышает 92%.
● Модульная конструкция: звенья цепи ленточного питателя обеспечивают быструю сборку и разборку, что повышает эффективность замены на 40% (защёлкивающаяся конструкция).
3. Инновационная система производственных технологий
1. Технология вакуумного литья с формованием
● Использование цифрового литья по выплавляемым моделям позволяет добиться точности размеров ±0,5 мм и сократить количество дефектов в виде пористости на 80% по сравнению с традиционными технологиями.
2. Пятиступенчатый термический процесс
● Градиентный нагрев: точное управление температурой 100℃/ч, предотвращение трещин.
● Двойная твёрдая растворизация: утончение зерна при 1050℃ × 4 ч + 1100℃ × 2 ч
● Интенсивное охлаждение и закалка: мгновенное упрочнение за счёт фазового превращения в результате воздействия турбулентного потока воды при температуре 45℃
3. Интеллектуальная система обнаружения
● Онлайн-спектральный анализ: мониторинг в режиме реального времени содержания таких элементов, как C и Mn.
● Трехмерное лазерное сканирование: проверка допусков на 100% полном размере
● Цифровая верификация: с помощью моделирования предварительно определяется распределение напряжений после 200 тысяч ударов.
4. Строгие стандарты контроля качества
1. Система отслеживания происхождения материалов
● Материал ленты питателя с мангановой пластиной: соответствует стандарту GB/T 5680-2010 для марганцевой стали (Mn13Cr2)
● Сплавная сталь Пластинчатый питатель — транспортирующая пластина Материал: соответствует сертификации ASTM A128 класса D
2. Шестиступенчатый процесс проверки
Этап проверки
Проекты проверки
Сырье
Анализ металлографической структуры/включений
Процесс литья
Рентгеновская дефектоскопия в реальном времени
После термической обработки
Испытание на изгиб (90° без разрыва)
Механическая обработка
Контроль плоскостности (≤0,1 мм/м²)
Готовый продукт
Сравнение 3D-сканирования контуров
Тест нагрузки
Работа с перегрузкой 20% в течение 100 часов подряд
5. Типичные сценарии применения
Сцена 1: Линия дробления железной руды
● Проблема: индекс износа железной руды AIV превышает 16, а традиционные цепные пластины выходят из строя уже через 3 месяца.
● Решение: комплектация питателя с мангановыми пластинами и защитным бортом для предотвращения утечек
● Результаты: срок службы увеличен до 9 месяцев, расход электроэнергии на тонну обработки снижен на 0,8 кВт·ч.
Сцена 2: Обработка высокотемпературных шлаков в металлургии
● Проблема: Шлак при температуре 650℃ вызывает тепловую деформацию обычных стальных листов.
● Решение: ленточный питатель из сплавленной стальной пластины + керамическое композитное покрытие
● Результаты: Температурный диапазон непрерывной эксплуатации увеличен до 700℃, период обслуживания продлён в 3 раза.
Компания «Дума Механика» предлагает комплексное решение для проектирования, производства и эксплуатации ленточных питателей:
Отраслевая сертификация:
Получено сертификат CE (EN 10028-7:2016)
Через систему менеджмента качества ISO 9001:2015
Технологическая итерация:
Запуск биметаллической композитной продукции Пластинчатый питатель — транспортирующая пластина (Рабочая поверхность HARDOX600 + матричный марганцевый сталь), совокупные характеристики ударостойкости и износостойкости повышены на 50%.
Получите немедленно «Белую книгу по выбору транспортных пластин для ленточных питателей» и индивидуальные решения — свяжитесь с технической командой Duma Machinery. Мы предоставляем круглосуточный онлайн-сервис расчета и подбора оборудования.
Оставьте сообщение для запроса
Мы высоко ценим вашу обратную связь и запросы. Если у вас есть какие-либо вопросы о наших продуктах или услугах, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Другие продукты
Основная продукция компании Duma Machinery включает: мантии и вогнутые футеровки, дробящие стенки и распределительные плиты для конусных дробилок; щёковые плиты, боковые защитные элементы и прижимные брусья для щёковых дробилок; футеровочные плиты для шаровых мельниц, автогенных мельниц и другого оборудования; молотки и ударные плиты для ударных дробилок, а также молотковые головки, решётчатые брусья, футеровочные блоки и другие износостойкие компоненты из легированной стали для металлических измельчителей.
Телефон
Электронная почта