undefined
+
  • undefined

Пластинчатый молот DM-05

Как ключевой изнашиваемый компонент ударной дробилки, износостойкость бойковых молотков непосредственно влияет на эффективность обработки оборудования и эксплуатационные расходы. В системе изнашиваемых деталей дробилки запчасти для ударных дробилок — бойковые молотки — с уровнем износа до 70% становятся критически важными расходными материалами; их выбор и контроль качества являются важнейшими гарантиями эффективности производственной линии.

Ключевые слова:

Пластинчатый молот DM-05

Вопросы о продукте:

Описание продукта

  • 产品描述
  • Как основной разрушительный элемент ударной дробилки, Противоударный молоток Износостойкость напрямую влияет на эффективность работы оборудования и эксплуатационные расходы. В системе износоустойчивых деталей дробилок комплектующие ударных дробилок — бойки — с уровнем износа до 70% становятся ключевым расходным материалом; правильный выбор и контроль качества этих деталей являются важнейшими гарантиями эффективности производственной линии.

     

    I. Руководство по интеллектуальному подбору типов

    Противоударный молоток Подходящие модели:

    √ Роторная дробилка серии PF √ Ударная дробилка серии CI √ Комбинированная мелкоизмельчающая машина

    √ Мобильная дробильная установка √ Специализированная дробилка для строительного мусора

    Система материалов для комплектующих ударной дробилки:

    Применение итерационного решения с использованием технологии износостойких материалов третьего поколения:

    Базовый тип: высокомарганцевая сталь (ZGMn13) — подходит для условий ударных нагрузок

    Усиленный вариант: высокохромистый чугун (Cr26) — высоколегированные плиты-молотки сочетают износостойкость и ударопрочность.

    Другие типы: инкрустированный износостойкий сплав — твердость HRC60+, ударная вязкость AK≥45 Дж

     

    II. Прорывы в технологиях и преимущества в производительности

    Наша компания использует пятиступенчатый процесс укрепления для создания нового поколения. Противоударный молоток

    Вакуумная рафинировка: устранение пористости материала, повышение плотности на 8%.

    Градиентная термообработка: твёрдость поверхности достигает 63 HRC, в то же время сердцевина сохраняет ударную вязкость 45 HRC.

    Контроль микрокристаллов: размер зерен достигает 12-го класса по стандарту ASTM, что на два уровня выше традиционных технологий.

    Композитное упрочнение: на рабочую поверхность нанесён сплав вольфрама и титана, износостойкость увеличена в 3 раза.

    Снятие напряжений: трёхмерная вибрационная технология старения, полностью исключающая риск трещинообразования в процессе эксплуатации.

     

    3. Сценарная конфигурационная схема

    Предоставляется для различных рабочих условий Противоударный молоток Индивидуальные услуги:

    ▲ Материалы с высокой влажностью: оснащены антипригарным канавочным дизайном

    ▲ Агрессивная коррозионная среда: увеличить слой коррозионностойкого сплава

    ▲ Сверхтвердые материалы: используется композитная структура

     

Оставьте сообщение для запроса

Мы высоко ценим вашу обратную связь и запросы. Если у вас есть какие-либо вопросы о наших продуктах или услугах, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.