Преимущества материалов и процессов
• Высокостойкая сплавная формулировка
Используя серию высокомарганцовистых сталей ZGMn (Mn13%–22%), этот материал после термообработки с водным упрочнением достигает твердости HB180–220 и ударной вязкости ≥50 Дж/см², что намного превосходит срок службы обычных отливок. Кроме того, передовая технология композитного литья обеспечивает металлургическое соединение между высокохромистым чугуном Cr26 и стальной матрицей, позволяя контролировать толщину износостойкого слоя (8–15 мм) в соответствии с разнообразными эксплуатационными требованиями.
• Литье в земляные формы с применением жидкого стекла
Для обеспечения чистоты расплавленной стали применяется продувка аргоном, что делает изделия более прочными и долговечными. При производстве используются деревянные формы, что позволяет однократно формировать сложные полостные структуры и значительно снижает затраты на последующую механическую обработку. Для крупногабаритных отливок (до 10 тонн каждая) применяется комбинация методов использования смоляного песка и охлаждающих приёмов, эффективно устраняя дефекты усадки в толстых деталях с большими поперечными сечениями.
Преимущества производственной системы
• Основное производственное оборудование: 4 комплекта среднечастотных печей мощностью 3–8 тонн, 4 комплекта газовых печей мощностью 10–20 тонн на природном газе, 20 подъёмных устройств, 1 крупномасштабная дробеструйная машина, 1 гидравлический пресс мощностью 1600 тонн, 2 линии для производства литья в земляные формы, 2 портальные фрезерные станка, 2 станка с ЧПУ для обработки форм, 14 вертикальных токарных станков с ЧПУ и 2 торцевые фрезерные станка.
• Основное контрольное оборудование: немецкий спектрометр SPECTRO, металлографический микроскоп, оборудование для испытаний механических свойств, приборы для проверки твёрдости, а также оборудование для неразрушающего контроля.
• Производственная мощность: компания занимает площадку размером 42 000 квадратных метров с современными стандартизированными заводскими зданиями. Её годовая производственная мощность достигает 20 000 тонн, при этом масса отдельных изделий варьируется от 2 кг до 10 тонн.
Преимущества рыночного обслуживания
• Гарантия качества: Опираясь на реальные условия эксплуатации и потребности клиентов, мы рекомендуем и подбираем наиболее подходящие химические составы. Мы также формируем специализированную базу данных износа для каждого клиента, чтобы постоянно оптимизировать и продлевать срок службы износостойких компонентов.
• Индивидуальные сервисные возможности: Мы предлагаем обширную библиотеку из более чем 500 стандартных деталей, включая футеровки дробилок, ударные пластины и молотковые головки, а также обеспечиваем оперативную поддержку разработки нестандартных компонентов. На месте возможны замеры, что позволяет нам готовить подробные чертежи всего за один день.
• Гарантия послепродажного обслуживания: Наша специализированная техническая команда предоставляет комплексное предпродажное консультирование по продукции и предлагает персонализированные индивидуальные послепродажные решения, адаптированные к вашим конкретным требованиям.
Основная продукция компании Duma Machinery включает: мантии и вогнутые футеровки, дробящие стенки и распределительные плиты для конусных дробилок; щёковые плиты, боковые защитные элементы и прижимные брусья для щёковых дробилок; футеровочные плиты для шаровых мельниц, автогенных мельниц и другого оборудования; молотки и ударные плиты для ударных дробилок, а также молотковые головки, решётчатые брусья, футеровочные блоки и другие износостойкие компоненты из легированной стали для металлических измельчителей.
Телефон
Электронная почта